1. Мифы vs Реальность: что правда, а что вымысел?
Миф 1: «Гибкие воздуховоды можно использовать где угодно»
Реальность:
-
Запрещены на вертикальных участках высотой >6 м (по СП 60.13330.2020) – провисают, создают аэродинамические потери.
-
Не подходят для высокотемпературных сред (>120°C для стандартных моделей) – плавятся и деформируются.
Миф 2: «Они дешевле и проще в монтаже, чем жесткие»
Реальность:
-
Да, монтаж быстрее, но при неправильной установке (провисы, малый радиус изгиба) потери давления вырастают на 30%.
2. Критические ограничения: давление и температура
2.1. Температурные режимы
| Материал | Диапазон температур | Где применяется |
|---|---|---|
| ПВХ | -20°C…+70°C | Бытовые вытяжки |
| Алюминий + полиэфир | -30°C…+250°C | Промышленная вентиляция |
| Нержавеющая сталь | До +900°C | Литейные цеха, дымоудаление |
Важно: При превышении температур материал теряет прочность – возможна разгерметизация.
2.2. Рабочее давление
-
Стандартные модели: до 2400 Па (например, Diaflex ISODF).
-
Для высоконапорных систем (до 3000 Па) требуются усиленные армированные каркасы.
Пример нарушения: Установка ПВХ-воздуховода в систему дымоудаления (давление >2500 Па) → разрыв рукава через 3 месяца эксплуатации.
3. Почему гибкие воздуховоды запрещены на вертикалях?
-
Провисание: Без жесткого крепления каждые 1.8 м (по SMACNA) воздуховод складывается «гармошкой», перекрывая сечение.
-
Скопление конденсата: На вертикальных участках влага стекает вниз, вызывая коррозию каркаса.
-
Аэродинамические потери: Турбулентность увеличивает нагрузку на вентилятор.
Решение: Для вертикальных участков используйте полужесткие вставки или жесткие воздуховоды с гибкими соединениями внизу.
4. Как проверить качество гибкого воздуховода?
4.1. Проверка армирования
-
Сожмите рукой – качественный воздуховод быстро восстанавливает форму.
-
Осмотрите спираль:
-
Шаг витков ≤36 мм (больше – риск провисания).
-
Проволока диаметром ≥1 мм (тонкая рвется при монтаже).
-
4.2. Оценка гофры
-
Гладкость внутренней поверхности – проведите тканью: зацепки = брак.
-
Герметичность стыков – надуйте воздуховод и нанесите мыльный раствор: пузыри = утечки.
Пример: Воздуховоды с дефектами армирования (шаг 50 мм) через 6 месяцев эксплуатации:
-
Потеря формы на изгибах.
-
Свист при работе из-за трения проволоки о ПВХ.
5. Чек-лист выбора надежного воздуховода
-
Сертификаты: Пожарная безопасность (ГОСТ Р 53300), экологичность (СЭС).
-
Маркировка: Указаны давление, температура, материал (например, «ISODF 2400 Па, +90°C»).
-
Упаковка: Рулон без вмятин – деформации при транспортировке снижают срок службы.
6. Заключение: когда гибкие воздуховоды – правильный выбор?
✔ Для сложных трасс с множеством поворотов.
✔ Временные системы (ремонт, стройплощадки).
✔ Подключение оборудования (фанкойлы, вытяжки).
Когда избегать:
-
Высокие температуры (>120°C).
-
Вертикальные участки >2 этажей.
-
Агрессивные среды (кислоты, абразивы).